Penjelasan rinci tentang proses perlakuan panas dari bushing tangga teleskopik paduan aluminium

Lengan poros adalah salah satu bagian utama dari pompa roda gigi, yang dipasang di kedua ujung roda gigi berkecepatan tinggi untuk mendukung bantalan. Itu harus memiliki kekuatan yang cukup dan ketahanan abrasi yang baik. Untuk memastikan persyaratan kinerja suku cadang, pabrik kami menggunakan paduan aluminium-timah non-standar, dan peran Cu adalah untuk memperkuat matriks. Sn dapat membentuk eutektik Al-Sn yang lebih lembut dan meleleh rendah, yang meningkatkan ketahanan aus. Proses perlakuan panas asli adalah pendinginan air pada suhu 515 ° C selama 6 jam, dan pendinginan udara pada suhu 180 ° C selama 8 jam. Ada dua masalah dengan proses ini:

(1) Eutektik Al-Sn terbakar dan timah ditambahkan untuk membentuk eutektik Al-Sn yang mengandung 99,5% timah, dan titik lelehnya adalah 229 ° C. Ketika benda kerja dipanaskan hingga 515 ° C, eutektik Al-Sn terbakar, dan pelet remelted terbentuk selama pendinginan dan pendinginan. Dalam proses pembentukan pelet remelting, di satu sisi, batas butir teroksidasi, yang mengurangi kekuatan biji-bijian, dan di sisi lain, banyak rongga mikroskopis dihasilkan, yang meningkatkan energi antarmuka biji-bijian dan mengurangi kekuatan logam, yang mudah dilewati selama penggunaan. kegagalan awal.

(2) Waktu produksi prosesnya panjang, hingga 16 jam, efisiensi produksi rendah, dan konsumsi energinya besar.

Hal ini dapat dilihat dari pengamatan metalografi dan data uji properti mekanik bahwa proses pengobatan 250 ° C×7h sangat ideal. Eutektik Al-Sn didistribusikan di sepanjang batas butir dalam jaringan yang rusak. Di satu sisi, distribusi eutektik Al-Sn relatif seragam, yang memastikan ketahanan aus yang baik. Di sisi lain, eutektik Al-Sn tidak membagi matriks, sehingga paduan memiliki plastisitas dan ketangguhan yang lebih baik. Kekerasan yang lebih tinggi dapat diperoleh dengan proses perawatan 250 ° C×7h, karena paduan mengandung lebih sedikit Cu dan kecepatan pendinginan cetakan logam cepat. Selama proses pendinginan pengecoran, telah dipastikan bahwa Cu meleleh ke dalam larutan padat dan berperan dalam pendinginan. Hal ini juga ditunjukkan oleh peningkatan kekerasan melalui penuaan alami. Kekuatan tarik dari proses pendinginan udara 250 ° C×7h adalah 47% lebih tinggi daripada proses pendinginan air 515 ° C×6h + 180 ° C×8h proses pendinginan udara. Suhu proses pendinginan udara 250 ° C×7h sedikit lebih tinggi dari titik leleh eutektik Al-Sn, untuk mendapatkan distribusi jaringan eutektik Al-Sn yang rusak melalui waktu penahanan yang singkat tanpa membakar eutektik secara berlebihan. Berdasarkan pengujian proses, batch kecil (400 buah) produksi percobaan dilakukan. Setelah kekerasan, inspeksi metalografi dan tes pengiriman produk di bangku uji, semuanya memenuhi syarat. Proses ini secara resmi dimasukkan ke dalam produksi pada tahun 1996, dan ratusan ribu bushing telah diproduksi, yang semuanya memenuhi syarat. Efisiensi kerja meningkat 1,3 kali, dan modal dapat dihemat sekitar 70.000 yuan per tahun, dan penghematan listrik melebihi 80.000 kW.h.